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Poulies à pompe en fonte d'acier
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Poulies à pompe en fonte d'acier
Poulies à pompe en fonte d'acier

Poulies à pompe en fonte d'acier

Type de paiement: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Quantité de commande minimum: 1 Piece/Pieces
Délai de livraison: 30 jours

Informations de base

    Modèle: USA-225

    Dimension: As Per Drawing/order

    Casting Pump Impeller: Steel Casting Pump Impellers

    Specifications: ISO 9001:2008

    Inspection: Chemical Composition, Mechanical Properties, Dimen

    Standard: GB, DIN, ASTM ,EN

    Certificate: ISO 9001

    Application: Dredging, Slurry, Mining

    Surface: Coating , Painting , Anti-rust Oil

    Casting Process: Sand Casting

    Material: Cast Iron, Cast Steel

Additional Info

    Détails d'emballage: Emballage en vrac et en vrac Transport de conteneurs et transport de conteneurs

    marque: UniSite

    transport: Ocean,Land

    Lieu d'origine: Chine continentale (Zhejiang)

    Certificats : CCS/ISO/BV

Description du produit

Étant donné que les roues ne présentent pas de grandes ailettes, elles peuvent tourner à des vitesses beaucoup plus élevées que les hélices. L'eau forcée à travers la turbine est canalisée par le boîtier, créant un jet d'eau qui propulse le navire vers l'avant. Le boîtier est normalement rétréci dans une buse pour augmenter la vitesse de l'eau, ce qui crée également un effet Venturi dans lequel la basse pression derrière la turbine tire plus d'eau vers les lames, ce qui tend à augmenter la vitesse. Steel casting pump impellers


Prévention de l'usure

L'usure de la turbine du ventilateur et les compositions abrasives, la taille des particules, la concentration, la forme, la vitesse d'impact et l'angle d'impact, la composition chimique, les propriétés, la température et l'humidité du gaz et d'autres facteurs. La non-uniformité des gaz internes de la turbine et l'usure accélérée. Comme les mesures pour empêcher l'usure de la turbine: l'une consiste à réduire la poussière dans le ventilateur et le gaz corrosif, il faut donc transformer le système d'exploitation du ventilateur; 2 il faut essayer de rendre l'usure locale plus uniforme, ce qui nécessite Augmenter la compatibilité de la turbine. Si l'amélioration de la résistance à l'usure de la roue peut utiliser une dureté élevée et un bon matériau résistant à l'abrasion. Ceci non seulement peut entraîner des difficultés pour le processus de fabrication des turbines, mais aussi du point de vue économique n'est pas raisonnable. Par conséquent, améliorer la qualité de la surface de la turbine du ventilateur, la roue usée des pièces sérieuses ou de la couche de résistance à l'usure par soudure par pulvérisation (pulvérisation) et sur la lame ajoute une couche de doublure afin d'obtenir une résistance à l'usure, c'est un moyen économique et raisonnable Solution.


Revêtement des revêtements d'usure

Revêtement anticorrosion résistant à l'usure principale revêtement anticorrosion résistant à l'usure, anti-corrosion résistant à l'usure, verre à quartz en caoutchouc et matériau anticorrosion anti-usure en céramique, etc.

890 résistant à l'usure du composé est une sorte de réparation et de protection contre l'abrasion sur la surface des matériaux composites en céramique métallique, la résistance à l'usure du composé et la force de liaison du métal-mère sont également bonnes. Mais 890 résistant à l'usure de l'épaisseur du revêtement composé doit atteindre 6 mm d'épaisseur ou plus, le plus strict avec un certain orifice étroit ou le démarrage du rotor est inapproprié, de même, dans la lame et ajouter une couche de revêtement résistant à l'usure pour résoudre le ventilateur L'usure de la turbine existe également de tels problèmes.


Soudage de la surface des lames

La mise en surface consiste à choisir une certaine électrode de revêtement (ou fil), la soudure manuelle ou automatique, la surface de l'arc sur le site de la lame est facile à porter, afin d'améliorer la qualité de la surface de lame, afin de protéger la lame et d'améliorer la durée de vie de la lame. Blade D217 est généralement l'électrode de revêtement sélectionnée, D237, D317B, D707 et D717 D217 D237 et le métal de revêtement appartient à l'acier de l'hippocampe, ont une certaine capacité à résister à l'usure, mais les fissures de soudure ont tendance à être plus grandes. Les matériaux de surface D317B sont composés d'un La distribution granulométrique de carbure de tungstène (WC) dans un alliage de soudure de revêtement, dans la composition du substrat métallique avec point de fusion et dureté du WC est très élevée, de sorte que le métal de soudure et la haute dureté et la résistance aux chocs, la dureté HRC 60 ou supérieure, le métal de revêtement Les fissures ont tendance à être plus petites.


Soudage par pulvérisation de surface (revêtement)

Procédé de soudage par pulvérisation avec source de chaleur à la fusion à la fin de l'injection de poudre d'or et fondre sur la surface de la pièce et la faire former un processus de couche de soudure par pulvérisation dense. Le soudage par pulvérisation en poudre résistant à l'usure est essentiellement la série Ni-Cr-B-Si de soudure par pulvérisation en poudre à base de nickel. Leur organisation de base de la couche de soudure par pulvérisation est une solution solide de Ni-Cr-Fe, en même temps qu'il existe un grand nombre de composés de bore et de carbure de tungstène, les particules de WC uniformément réparties dans la couche de pulvérisation à base de Ni, les particules sont uniformes et discontinues, mais Peut former une dureté du squelette HRC70. Le matériau de base de Ni est rempli dans le squelette, étant une érosion abrasive, peut résister à une usure très abrasive. Brûlez la dureté de la surface de soudure HRC55 ~ 70, les ingrédients de base pour + WC35 Ni60%.


Avec le professionnalisme, la vitalité, l'innovation, le respect, l'esprit d'équipe, la culture UniSite (valeurs corporatives, philosophie d'entreprise et comportement), se développe en permanence, avec notre société depuis sa fondation.

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